Грузовики.com

Прицепы.com

Грузоперевозки.com

Автокраны.com

Погрузчики.com

 Промышленность.com 

Грузовики.com.RU

Промышленность.com

Каталог промышленного оборудования

 

Бетоносмесительная установка BTK 1008-TN

Способ смешивания

гравитационный

Степень подвижности

мобильная

Производительность, м3/ч (л/мин)

26-28

Выход по уплотненному бетону, л

1000

Выход по неуплотненному бетону, л

1250

Цикл производства бетона, мин

90

Взвешивание цемента, сек

50

Взвешивание заполнителей, сек

90

Взвешивание воды, сек

4

Перемещение материалов, сек

36

Перемешивание и выгрузка смеси, сек

90

Количество систем взвешивания, шт

2

Бункер для заполнителей, м3 (тонн)

300

Дозатор для заполнителей, кг

300

Объем смесителя, л

1500

Наклонный конвейер

радиальный ковшовый

Вес моноблока, кг

1800

Потребляемая мощность, кВт

17,5

Габаритные размеры, (ДхШхВ), мм

5200x2050x2760

Приобъектные бетоносмесительные установки BETONMATIK BTK 350, BTK 508, BTK 5082P, BTK 1008-TR, BTK 1008-TN представляют собой компактные быстромонтируемые узлы для приготовления пластичных бетонных смесей производительностью от 10 до 30 м3/ч (по уплотненному бетону) со складом инертных материалов открытого типа, удобные для размещения и эксплуатации непосредственно на стройплощадках.

Как правило, эти установки оснащаются горизонтальными реверсивными смесителями гравитационного типа со свободным перемешиванием в виде барабанов цилиндрической формы с плоскими встречными лопастями.

При вращении барабана установленные по винтовой линии лопасти из износоустойчивой стали обеспечивают оптимальное перемешивание бетонной смеси путем многократного подъема и свободного падения компонентов смеси. Выгрузка смеси осуществляется в результате реверсивного (обратного) вращения смесительного барабана.

Одной из главных характеристик этих БСУ является их полная автономность благодаря автоматическому режиму работы, запускаемому через пульт программного управления, что позволяет непрерывно осуществлять полный цикл технологических операций без вмешательства человека при сохранении постоянного качества и количества производимой бетонной смеси от замеса к замесу.

Системы управления Betonmatik, как и все системы управления IMER Group, гарантирует точность дозирования компонентов смеси в соответствии с рецептурой смеси.

В состав системы входят:

Электрощит со степенью защиты IP54

Цифровая система отображения веса

Защитные устройства для двигателей

Программируемый микроконтроллер

Программное обеспечение, разработанное компанией Le Officine Riunite Udine S.p.A.

Клавиатура с дисплеем для ввода рецептуры, параметров производственного процесса и отображения данных по расходу материалов.

Принтер: по желанию Заказчика с помощью принтера можно выполнять печать сохраненной в памяти рецептуры, реальный состав каждого замеса, дату и время выполнения цикла и статистику расхода различных компонентов смеси.

Взвешивание компонентов осуществляется при помощи тензометрических датчиков. Система управления позволяет оператору в любой момент цикла перейти от автоматического в ручной режим/остановить замес без угрозы сбоя программы.

Загрузка заполнителей в приемный бункер установки осуществляется посредством ковшовых транспортеров, подающих заполнители, складируемые навалом прямо на стройплощадке. Число монтируемых на установке ковшовых конвейеров может достигать трех.

Расходный силос для цемента, расположенный непосредственно над смесительным модулем, имеет встроенный шнек, через который осуществляется непрерывная подача цемента в бункер-дозатор.

Весовое дозирование производится в двух раздельных бункерах - для заполнителей и для цемента – с помощью электронных весов на тензодатчиках.

 
 


Другие предложения производителя:

0,3291016 сек.    © promyshlennost.com, 2010 - 2018г.